在工业4.0这个大环境下，传统制造业急于转型升级，寻找突破点，其根本是在基于人力及原料成本，产业竞争加剧等压力下，把制造业转型升级放到了一个新的高度。MES系统应运而生，并且在这个过程中MES被赋予了更多的智能。

在很多企业眼里，智能化是自动的设备产线，但实际上是自动化的产线设备对接MES系统，以此来链接车间执行层和上层业务信息层。企业智能制造的发展发现，包括生产监控，数据采集，大数据分析，预防性保养维修等，这些都是MES系统所可以实现的。目前，对于制造业来讲核心资产之一就是设备，而MES系统在这其中管的资产是价值最多的，MES的价值还没有完全发挥，其应用的范围还可以更广。

工业4.0促使MES系统深度融入企业运营的环节。在智能制造工厂中，MES系统对每一个与制造相关的指令能够精确调度、发送、跟踪、监控其中可能影响生产的过程，是实现车间制程智能化的基本技术手段。同时，MES系统还会收集、整合整个智能工厂中的业务数据，通过工业大数据的分析，使全产业链实现可视化，达到生产最优化、流程最简化、效率最大化成本最低化和质量最优化。

但是工业4.0的革命本身并不是大数据，生产制造企业在很长一段时间内产生了大量的各种实时数据，但是缺乏能够真正利用这些不同数据源并提取总体见解以提高质量和生产力的平台，而MES系统所能解决掉不是生成和收集数据，而是能够将这些数据采集监、监控起来，并且进行分析有效地从中提取价值。工业4.0为智能制造提供了参考标准，而在此同时工业4.0——智能制造需要MES系统的创新升级才能实现。

最后，提醒大家，在MES系统品牌众多的市场下，不同企业需要对自己的生产应用场景进行相应的优化匹配，根据自身需求进行MES系统的选择，这样才能实现自身生产制造流程的优化，对于动态质量过程更好的把控，从而更快更精准的找到生产过程中的痛点，切实解决企业生产制造中所现的问题。

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