MES系统通过控制生产过程中的所有工厂资源，来优化生产的整个过程，要致力于将成本不断降到能生产出高质量、高要求的产品，最终实现可持续发展的生产。

众所周知，MES系统即生产制造执行系统，该系统通过与ERP等相关联的系统全面集成，能够为企业建立一个具体的生产制造集成平台，实现对生产全方位的管理。

系统会有一个属于自己的业务边界范围，而该范围需要在ISA标准定义该系统的基础上，结合生产工厂的自身特点来划定。主要包括设备运行管理、生产排产、质量管理、生产监控、数据实时采集等几大业务范围。

1、生产排产

在生产制造过程中，MES系统会帮助企业进行生产的排产，生产排产的主要任务就是下达的生产计划进行接受，在接受之后，不可盲目的对计划进行安排，要切实结合企业的资源与设备的能力、工艺要求、生产车间部门的生产操作安排等，随后科学地进行生产安排并进行详细的排产。

2、质量管理

在生产过程中，会产生一系列的质量数据信息，MES系统会对这些信息进行记录与汇总，并对这些数据不断地分析，对各工段的生产进行工艺质量监视，总结出产品的质量情况并不断完善生产工艺的质量。

3、设备运行管理

对于生产阶层的管理者来说，实时了解设备的运行情况对于及时发现设备故障、降低设备成本具有重大意义，MES系统会实时采集设备运行过程中的数据信息并加以自动分析，生成一系列的设备运行情况统计报告。

4、实时数据采集

通过数采设备对设备、质量、工艺与物料等信息进行采集，而系统中的实时数采模块会通过特定的通讯方式接受这些数据，随后，为其他版块提供数据支持。

    读到这里，大家对MES系统的业务范围也应该有了一定的见解，该系统融入了人工智能技术，使得数据利用更加的高效，为企业快速清晰的实现判断和优化提供了可能，做到真正为企业提质增效。