随着制造企业智能化应用的普及，越来越多的人开始接触到各种工业自动化系统与产品，常见的例如SCADA系统、PLC以及DCS等等，其实前三者之间有着紧密的联系与区别，所以，小编今天先主要围绕前两者之间的区别展开论述。　

SCADA系统被称为数据采集与监控控制系统，同时该系统也是工业控制的核心系统，其主要的作用是对分散的资产进行控制，这样方便进行对集中数据的采集与控制。 

该系统是由数据采集系统、数据传输系统和HMI软件集成，以提供集中的监视和控制，以便进行过程的输入和输出。SCADA系统的设计用来收集现场信息，将这些信息传输到计算机系统，并且用图像或文本的形式显示这些信息。

因此，操作员可以从集中的位置实时地监视和控制整个系统，而且根据每个系统的复杂性和相关设置，控制任何一个单独的系统，自动执行相关操作或任务，这也可以由操作员命令来自动执行。
     SCADA系统主要是应用于分布式系统，如水处理、石油天然气管道、电力传输和分配系统、铁路和其他公共运输系统。

聊完SCADA系统，就该聊聊PLC系统了，PLC也被称为可编程逻辑控制器。而且它是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的程控系统。

国际电工委员会(IEC)颁布了对PLC的规定：可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的、模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。
    在工业自动化和控制系统的网络体系结构中，PLC作为重要的控制部件，通常应用在SCADA系统和DCS系统中，用于实现工业设备的具体操作与工艺控制，通过回路控制提供本地的过程管理。
    在SCADA系统中，PLC的功能与RTU(即远程终端单元)一样。当用于DCS系统时，PLC被用作具有监视控制计划的本地控制器。同时，PLC也常被用作重要部件配置规模较小的控制系统。PLC具有用户可编程存储器用于保存实现特定功能的指令，如I/O控制、逻辑、定时、计数、PID控制、通信、算术、数据和文件处理等。随着通信技术的发展，PLC也由封闭的私有通讯协议转而使用开放的公共协议，大幅度提高了系统的兼容性，方便了系统的维护与更新。