随着制造业信息化的发展，行业竞争日益激烈。当前市场经济较为完善，多数制造企业从传统的经营模式转向智能生产，企业的生产车间管理显得尤为重要。企业的制造车间同时也是物流和信息数据的交汇点，是企业经济效益中重要的一环。因此，具有车间生产制造执行能力的MES系统也起着十分重要的作用，该系统可实时准确掌握并且反馈车间的生产信息，从而保证车间的生产管理，对底层的运行提供技术上的支持。

   在企业生产制造管理方面，MES系统在其中起到了信息集线器的作用，它相当于一个通讯工具为其它应用系统提供生产现场的实时数据，那么该系统在打破企业信息孤岛中，又是扮演怎样的角色？具体就让我们接着往下看吧。

 MES系统可以为企业中其他管理信息系统提供实时的数据。一方面，企业资源计划系统需要该系统提供的成本、制造周期和预计产出时间等实时生产数据；供应链管理系统从该系统中获取当前的订单状态、当前的生产能力以及企业中生产换班的相互约束关系。

另一方面，客户关系管理的成功报价与准时交货，则取决于MES系统所提供的有关生产的实时数据；产品数据管理中的产品设计信息，可以基于该系统的产品产出和生产质量数据进行优化；控制模块则需要时刻从该系统中获取生产配方和操作技术资料来指导人员和设备进行正确地生产。

      MES系统通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设备在内的所有工厂资源，优化从定单到产品完成的整个生产活动，以最少的投入生产出最符合质量要求的产品，实现连续均衡生产。而且该系统通过与ERP、集控系统、物流自动化等系统的全面集成，为企业搭建一个生产制造集成平台，实现对生产全过程的管理。

         MES系统通过系统集成接口获取相关数据，系统中进行生产调度的数据来自上层ERP系统中，生产活动的时间安排来自供应链系统中的计划和调度控制，PLM系统则为该系统提供产品的工艺参数等数据。该系统通过信息集成功能彻底打破了企业的信息断层。

综上所述，MES系统跨越信息孤岛的效益是十分明显的，对于制造业企业的发展来说是不可或缺的，同时该系统也是未来制造业信息化发展中最为重要技术手段。