现在很多企业认为MES系统是助力企业实现智能化、信息化的必经之路，那么如何让实施的系统发挥最大的功效成了很多企业关心的问题。而系统实施前的考虑、数据采集的规范化、数据采集的可靠性、数据分析能力都成了能否实现该系统功效的关键因素。 

1、MES系统实施前的考虑 

在引入该系统之前，要考虑现在的生产环境和生产系统是否满足该系统引入的条件，以及现在的系统痛点是什么，该系统的数据采集主要是采集哪些数据，主要引入系统的哪些模块及以后系统今后的扩展问题。

2、数据采集的规范化 

生产线同时会产生很多类型的数据，真正有用的只是几个类别。要想获得有用的数据，那么数据的规范性是十分重要的。只有数据规范了，我们才能更高效，更准确地通过MES系统内固定的算法逻辑、数学模型抓取出我们想要的数据。要想使被采集的数据规范化，这就需要我们在实施该系统之前就要做好已有生产线中基础数据的整理和改善。

3、数据采集的可靠性 

MES系统输入的是生产线上采集到的各种各样的数据。每一个数据采集设备的可靠性直接影响着该系统是否有数据输入。如果现有设备采集到的数据可靠性不高，每次新的称重计用一段时间就会坏掉，导致收集的数据时有时无，会对后面的数据分析的有效性产生一定影响。 

4、提升数据分析能力 

系统最根本的是对收集到的数据的分析与利用。MES系统里的数据主要有产品BOM、财务数据、工艺数据、生产计划和库存数据、图纸等技术文件、订货数据等等，要想真正用好系统，就得提升后期的数据分析能力，深入思考应该如何将这些庞大的数据集进行合并和关联，发现数据集间新的相关性，提炼出这些数据应有的价值。 

5、避免信息孤岛  

MES系统是信息集成化程度特别高的软件，目前大多企业都在使用ERP、PLM等相对独立的系统。因此，在实施该系统之前，我们需要充分考虑系统与企业已有管理系统的通信、集成问题，形成一个整体的统筹策划，共享系统信息资源，保障系统的实用性和实效性，避免出现“信息孤岛”。 

只有基本保证以上几点，MES系统才能在企业生产中发挥最大的功效，保证生产过程的高质量高效率。