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MES系统如何实现对质量的控制?

2020-09-08
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在传统制造业中,由于没有引进MES系统整个生产过程从生产材料到成品转出,不清楚生产物料的流转情况,不清楚每道工序的完成情况,不清楚生产过程中损耗的实际情况,不清楚生产过程中人员和设备的实际运行情况等等,信息混乱,效率降低,生产合格率下降,资源浪费生产成本增加。 

 MES,MES系统

通过MES系统,对生产全过程进行跟踪,人员、设备、场地、物料、每个工艺标准和每一道工序都已自动生成唯一的计算机代码,并以代码的形式在整个生产过程中进行信息流转和记录,生产过程全程可追溯生产。

此外,MES系统采用了工业条码技术,成为计算机代码的载体,这样使得生产过程全程可控,实现了可视化生产。而产品质量也可以通过生产过程中得到控制,前一道工序出现问题将不能进行下一道工序,从事中控制产品质量,防止资源浪费,有效控制生产成本,提高生产合格率。 

 

产品质量对于企业的重要性,不言而喻,不注重产品质量,最终会被市场所淘汰,功亏一篑。仅仅意识到质量的重要性还不够,同时还应该把他做好,那如何才能生产出高质量的产品呢?生产资料、产能信息、工艺工序等等,都要进行质量管控。 

 

 

生产制造企业必须在MES系统质量管理中推行全面的质量管理模式,建立多极化的质量监督,实行检测岗位负责制,才能使产品质量控制在每一个生产的源头。

在制造过程中必须严格控制成本,且需要每一个人都要有责任意识,这样,才知道应该怎样去控制,从那个方面去控制,鼓励持续改进,不断对所有细节问题进行改进,降低所有能够降低的生产成本。在生产过程中减少质量问题,也能相对的降低生产成本。 

 

MES系统对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制等工作进行管理,根据生产工艺要求和产能信息分析制定生产计划,根据排产计划,把各个生产环节互相衔接协调起来,使人、机、物等生产资源有效集成合理配置,由于车间生产信息数据化流转,有效防止了信息传输过程中人为造成的失真、冗余和虚假问题,数据真实可靠,完全可以为各项考核提供依据。

MES系统帮助企业实现生产数据自动采集可视化生产以及产品生产质量可追溯,通过对整个车间进行生产过程的控制,提高产品的生产质量,降低生产成本的投入。