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中宠食品股份有限公司智能制造管理解决方案——MES生产执行管理系统

2020-06-15
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  行业困境:

  1、人工排产与主辅材用料统计工作非常繁琐,占用生产主管领导大量时间和精力;

  2、中宠每笔订单所需的主辅料可以在OA审批里完成用量统计,但不能将报表转成Excel表格自动录入到系统中进行任务下达;

  3、现场生产数据不能实时上传,依赖现场统计员手填单据,转录实时性差;

  4、生产情况统计依靠手填单据汇报,领导不可能实时、全面了解车间生产真实情况,遇到突发事件和紧急情况,无法及时处理;

  5. 岗位生产记录大量表格依靠手工填写,数据准确性、时效性差。

  由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新,手工统计已经跟不上目前企业的发展速度,要让“统计”与“生产”密切配合,企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化,作出准确的判断和快速的应对措施,保证生产计划得到合理而快速修正。虽然ERP已经发展到了非常成熟的程度,但是由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层,一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持,所以企业需要一个真正实用的MES系统。

  解决方案:

  1、人工排产与主辅材用料统计工作非常繁琐,占用生产主管领导大量时间和精力;

  2、中宠每笔订单所需的主辅料可以在OA审批里完成用量统计,但不能将报表转成Excel表格自动录入到系统中进行任务下达;

  3、现场生产数据不能实时上传,依赖现场统计员手填单据,转录实时性差;

  4、生产情况统计依靠手填单据汇报,领导不可能实时、全面了解车间生产真实情况,遇到突发事件和紧急情况,无法及时处理;

  5. 岗位生产记录大量表格依靠手工填写,数据准确性、时效性差。

  由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新,手工统计已经跟不上目前企业的发展速度,要让“统计”与“生产”密切配合,企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化,作出准确的判断和快速的应对措施,保证生产计划得到合理而快速修正。虽然ERP已经发展到了非常成熟的程度,但是由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层,一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持,所以企业需要一个真正实用的MES系统。

  6、打印周转箱二维码标签,粘贴到每个周转箱上,绑定每个周转箱。类似仓库货位管理。

  7、包装袋赋码工序完成后,同时打印二维码标签,粘贴到完成后的包装袋外,二维码标签中包含订单,产品,规格,数量等信息,可自定义。

  8、存放周转箱中时,扫码包装袋二维码信息,通过手持PDA扫码周转箱二维码标签,将对应的产品进行绑定。

  9、打印的领料申请单自动生成二维码信息,记录领料的订单信息,产品,数量等。领料人员扫描领料单二维码,然后扫描产品二维码,录入要领用的数量。保存确认后系统自动生成领料单。

  实际成效:

  1. 计件记录实时记录,工资自动计算,实时展现。

  2. 无须对数据再进行筛选,汇总和统计,报表自动生成。

  3. 根据采集点不同,可采集计件数量和产量。

  4. 有效的避免投料、退料时发生混料。

  5. 周转的库存数量实时展示和统计。

  6. 通过二维码标签进行产品的追溯和入库。

  7. 自动生成U9系统中的半成品和成品入库。需要与U9系统进行对接。

  8. 数据实时统计汇总,报表自动生成。

  总结:

  企业在行业市场经济竞争激烈的大环境下要想站稳脚跟,就必须要时刻掌握行业市场动向,国工MES系统可以通过公司的销售情况做出统计,分析出客户的每次需求的下单规律与本公司产品在国内外的销售情况来做出相应的市场分析,结合网上下单的信息可以总结出每个地区的消费群体和人均消费能力,不同的市场我们可以做出相应的政策去对待,将每天销售数据以更直观的图形驾驶舱的形式来展示,让企业高层通过前方销售数据做出相应的市场调整,更精准地抓住客户的需求,为企业的发展提供强有力的保障,使企业在行业中始终领先于同行业竞争对手。

  同样企业的生产设备也必须要达到相应的自动化程度,不然系统会很难采集到具体数据,我们会与企业一起携手发展,共同来改善其目前的自动化程度,为之后的智能制造道路打下基础。软件方面我们先从生产计划入手一步一步来,先改善一个点再从这个点向外延伸,逐步的去实现一套完整的MES智能制造管理系统,在硬件方面,我们会通过寻找国内外在食品行业有着丰富经验的自动化设备厂商与他们合作,找一个更稳妥的方案来为企业解决当前问题。我们主要以MES生产管理为主,同样我们也是系统集成商,我们一直坚信让专业的企业去做专业的事情,为客户着想,将软硬件更好更完美的融合在一起,让客户体验到智能制造为企业带来的改变。