行业痛点
纸质单据的流转不利于设备对于工艺卡片信息的获取,且对信息的整理和分析工作量大
难以形成完整的数据链条，纸质单据中的数据与生产过程的中产生的动态信息缺乏有效的管理手段
难以达到对生产的完整追溯
对于产品的工艺难以达到有效的保密
管理部门在生产过程中难以实时监察到当前产品生产的状态、在制情况
纸质传递后期难以与系统相结合，后期工厂升级改造，如产品生产与订单相关联单纯采用纸质工艺卡片传递生产，会使改造难度加大
高分子行业解决方案
实际成效
数据采集基础建设：系统通过OPC协议，能与多种设备进行对接，并进行实时数据采集，对接的设备系统有智能仪表、西门子全系列PLC、台达PLC、汇川PLC、专有控制器、电子秤、MCGS触摸屏多种设备。
严格的生产进度控制：MES实时生产监控，通过对各个车间、生产线的实时生产状态监控和生产流程跟踪，以及实施数据采集和汇总，让管理人员及时了解现场的生产状况，掌握当下的实时生产进度、状态，保证对生产过程的严格掌控，从而使得企业能够通过MES实时生产监控，为紧急情况提供决策参考
高效的生产管理：通过产品确定生产物料需求、生产工艺流程，使企业快速投入生产，而MES实时生产监控，就是以实时生产信息采集、统计为基础，通过对现场设备、质量各种生产信息分析和报表生成，为生产过程控制，及时生产作业计划执行提供全面的支撑，为按时按质生产提供保障。
总结
基于智能组态平台，实现设备数据的联动传输、设备数据采集、设备协同工作、生产进程透明，异常及时报警等，以此保证生产现场的可视化管理，真实、直观的展示与生产相关的所有实时数据、历史数据，真正实现“随时随地”对生产现场的实时监控，大幅减少非增值时间。 通过对工艺数据的采集分析，监控生产的过程，显示生产的各项数据，对数据有效的分析，是实现高效生产的重要方法途径，有利于提高企业管理水平、提高企业的整体工作效率、降低生产企业的生产成本从而是企业获得更大的利润空间。
