随着智能制造的发展，工业软件在生产制造过程当中发挥的作用也越来越大了。所谓工业软件，是指利用自动化信息化数字化手段将工业生产过程中进行高效调节。工业软件广泛应用于工业领域各个要素和环节之中，与业务流程、工业产品、工业装备密切结合，全面支撑企业研发设计、生产制造、经营管理等各项活动。

工业软件通常包括生产管理软件、研发设计软件、生产控制软件、协同集成软件及工业装备嵌入式软件。其中主要产品包括MES，SCADA，ERP、WMS、WBS等等。产品已从单一孤立转向交互联网，产品生产因个性化、小批量需求，需要制造企业具备从产品设计到材料选配、供应，从生产控制到客群定位更为高效、灵活的软件和信息技术支撑平台。目前我国工业软件产品门类已经比较齐全，覆盖汽车、工程机械、航空航天、电子、化工化学、医药食品、国防军工、装备行业等多个领域，具备了一定的产业技术研发能力和服务支持能力。

工业软件可帮助制造业简化任务、预测结果、建议最佳实践、启动操作、监控进度，以及在出现意外事件时提醒管理人员，显著提高了生产率，简化了流程。整个流程不再需要人力去创建报告并将打印的更新报告提供给其他部门。像日常库存报告或者车间时间表等标准化的信息，可以在指定时间自动发送给相应人员。

质量管理是工业软件为制造业带来的最重要的收益之一。以前，最终的质量检查是安排在组装之后进行。然而，等到产品下线后才进行检查会导致不必要的返工和材料浪费。在工作流程的早期就发现不合格产品才更具有成本效益。通过传感器可监测产品是否符合多种规范，从而确认产品的质量状况，如重量、尺寸、整齐度和气流等。传感器的测量精度可以达到微米和纳秒级，比人类更能精确和客观地监测产品的质量状况。　　

工业软件监测还能够及早检测出制造设备的性能问题，并及时发出警告信号，自动进行操作，告诉人们哪台设备出现了故障。自动响应功能包括调度技术人员、订购替换部件、将计划中的工作重新分配给运转正常的机器、通知客户可能出现延迟，以及调整现有生产能力和计划确保顺利完成订单。通过自动发送和接收这样的数据，制造商可以尽早获得关于产品性能的预警或者宝贵建议。这有助于在工程上改进产品质量，满足项目的服务需求。

随着信息技术和运营技术日益融合，企业越来越强调工业软件的使用。只有工业软件适应自动化、信息化、智能化的不同层级集成，才能使企业完成从效能、效率到适应大规模生产，才有可能走在全球智能制造的前端。

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