SCADA数据采集系统
将生产过程控制层与管理层建立连接国工智能SCADA数据采集系统平台,通过和现场待采集的设备进行通讯对接,将生产过程控制层与管理层建立连接,对采集设备进行联网改造,实现对设备的运行状态、生产效率、报表等管理的可视化、数字化、智能化,进而提高生产效率、提升管理便捷在平台上对生产设备以及厂区进行配置画面组态,接入监控视频,使生产过程可视化,管理便捷,减少人力和时间成本,对企业自身的发展具有促进作用,使企业向智能化迈进一大步。
数采模块可以做对接各种各样的设备,实现实时的数据采集,简单的数采模块不会有专门的实时数据库和完备的人机交互的各种画面、报警、可视化、指令、配方,一般用于数据量比较小、不需做各种人机实时交互的MES项目,实验室一般可以选用数采模块。在客户现场已有的分布的、各自独立的系统上可以做集中控制,使生产控制层与管理层建立连接,使管理人员可以随时掌握生产设备的运行状态及生产效率。相对减少了车间的用人,系统化管理使之也更加方便,实时高效。
功能模块
情景再现
在旧设备改造过程中,难免会遇到设备没有程序或者地址表的情况,网关具备高效的地址分析功能,能根据用户需要的参数分析出设备内存此参数的地址
部分旧设备没有对应的以太网扩展模块产品,并且串口已经被触摸屏占用,网关具备通信分配的功能,能将数据通过原有串口分配给触摸屏的同时,还能通过网口分配给SCADA,保证在不影响现场原有通讯的情况下完成
网关的一个网口可以对应两个端口,可以接入PLC协议的同时,也可以接入MODBUS协议,同一控制系统中,没有接入PLC的仪表也可以接入网关,SCADA通过连接网关的一个IP多个端口来分别读写PLC和仪表的数据
此功能与普通工业路由的区别在于PLC不用设置默认网关即可对PLC完成网段的转换,即不用对PLC做任何程序上的操作
数据通讯不受通讯协议及品牌限制!不影响生产、不受设备源程序限制!设备通讯数量无限扩展!
老设备供应商不配合调试,不提供数据地址
加不了网口
仪表没有接到PLC
设备IP难修改、维护
各种冷门专机
老设备供应商不配合调试,不提供数据地址
加不了网口
仪表没有接到PLC
设备IP难修改、维护
各种冷门专机
在旧设备改造过程中,难免会遇到设备没有程序或者地址表的情况,网关具备高效的地址分析功能,能根据用户需要的参数分析出设备内存此参数的地址
部分旧设备没有对应的以太网扩展模块产品,并且串口已经被触摸屏占用,网关具备通信分配的功能,能将数据通过原有串口分配给触摸屏的同时,还能通过网口分配给SCADA,保证在不影响现场原有通讯的情况下完成
网关的一个网口可以对应两个端口,可以接入PLC协议的同时,也可以接入MODBUS协议,同一控制系统中,没有接入PLC的仪表也可以接入网关,SCADA通过连接网关的一个IP多个端口来分别读写PLC和仪表的数据
此功能与普通工业路由的区别在于PLC不用设置默认网关即可对PLC完成网段的转换,即不用对PLC做任何程序上的操作
数据通讯不受通讯协议及品牌限制!不影响生产、不受设备源程序限制!设备通讯数量无限扩展!
系统优势
企业价值
公用工程部门
减少抄写设备、机组数据的工作量,甚至是直接减少人员数量安环部门
数据实时监控、实时推送预警和报警降低风险生产部门
管理设备配方参数、提高效率和准确度;通过流程图事故追忆可追溯控制、参数问题其他信息系统
如MES、ERP:大大减少了人工录入数据工作量参观价值
GPM(制药行业)
对于不少生产设备有设计缺陷有合规方面的风险,在车间做一套合规的SCADA系统是最快速、最经济的方案后期系统接入
数据对接、管理,降低对接时间和费用上手简单、易操作
系统是零代码,培训一天就可以完成基本的工作,如果有特殊需要,我们做项目过程中有培训,全部是无代码配置,我们有几个业主也是后期在自己实施,后期做小的追加已经完全不需要我们,点位不够的购买点位授权就可以