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从生产实际分析,为什么企业需要MES系统

2020-02-12
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广大制造企业面临着日趋剧烈的市场竞争,如:原材料涨价、消费者的品质要求提高、客户给制造企业降价等。这就要求我们制造企业要不断的提升自己的管理水平、降低管理成本来面对这些挑战,但工厂生产仍然面临着如下问题:

1、 数据采集困难,除了DCS显示数据外,现场流量计、配电间电表、磅秤等分散在现场,每天人工抄写、传送这些数据很繁琐;

2、 日常报表有日报、旬报、月报、生产简况报告等,大部分报表仍然采用人工统计,手段落后、工作量大、准确度难以保证。MES系统可以将报表进行电子化。

3、调度员通讯手段落后,一般都以电话调度为主,调度员不了解现场设备运行状况,需要通过电话间接了解,因此难以做到及时准确调度指挥。

4、质量检验种类多,信息数据量大,生产工艺参数和质量分析数值依靠人工抄表,效率低,占用定员多;

5、一些信息化程度较高的企业已经具有了相对完整的ERP系统。但市场定单无法准确分解转化为生产计划直接下达到生产调度,而ERP层在生产控制数据的获取方面同样存在巨大障碍,传统的手工录入方式不能克服信息滞后、数据失真等问题。MES系统作为车间管理层,可以起到很好的承上启下的作用。

MES系统

6、市场总是在日新月异,客户的要求是越来越高,交货周期越来越短,产品品种却越来越多

7、产线生产时能否自动校验工艺与产品的匹配正确与否,能否提示操作员工操作流程与步骤并对操作失误做出提示

8、出现客户投诉产品的时候,能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息,能否立即查明它的:原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数MES系统可以实现过程追溯的功能。

9、正在生产的产品出现最多的产品质量问题是什么,良率多少能否自动统计每个过程的生产数量、合格率及不良原因MES系统可以对产品的质量检测数据自动进行统计和分析,精确区分产品质量的随机波动与异常波动,将质量隐患消灭于萌芽之中

10、生产线和机器设备有多少时间在生产,多少时间在停转或空转?影响设备生产效能的最主要要原因是什么目前正在生产的产品进度是怎样的,仓库中每种产品库存是多少,要分别供应给哪些客户,是否能及时交货