基本上,MES系统应用于化工企业都会经过三个典型的发展阶段,即信息集成阶段、事务处理阶段和制造智能阶段。每个企业,无论其规模大小,必然经历以上三个阶段,从而最终完成其系统的建设过程。
查看详细MES系统即生产制造执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。是全面整合制造资源、全方位管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想和管理工具。
查看详细数据大脑分析平台是通过融合大量人工智能算法来对数据进行分类、聚类、关联、预测等方向的数据挖掘。能自动预测产销量数据,分析质量问题的原因,分析产品配方和工艺并给出建议等,并能将分析结果应用到现场的自动化设备和信息系统,从而成为企业的智能大脑。
查看详细在这个畅想万物互联的时代,众多公司高管认为引进那些智能化解决方案软件可以使公司变得高大上,但是往往大多数时候需要内外兼修。如今这个时代,特别是引进先进的智能制造系统(例如MES系统)的时候,一定要全方位进行考虑,明白为什么要引进该系统?现有的生产系统能否支撑该系统的引入?要采集哪些数据?有维护该系统的人才吗?如何让该系统发挥最大功效?
查看详细LIMS系统也被成为实验室信息化管理系统,该系统是以计算机硬件和应用软件组成,可以对实验室的数据和信息进行收集、分析、报告和管理。它是以实验室为中心,将人员、样品、仪器、方法、环境等影响分析数据的因素有机结合在一起,采用先进的计算机网络、数据库技术和标准化的实验室管理思想,组成一个开放的分布式体系,代表了现代化实验室管理的发展方向。
查看详细LIMS系统又被称为实验室信息管理系统,是以实验室或者机构为核心符合国际规范的全方位管理系统。采用先进的数据库技术、软件技术、自动化技术对整个实验室进行全面管理,对实验室样品管理、资源管理、事务管理、数据管理、报表管理、人员管理、设备管理、方法管理、环境和通讯管理等诸多功能为一体的全面资源管理系统。
查看详细企业的生产过程控制管理至关重要,它关系到生产进度的动态更新、作业计划实施的调度、生产数据的实时采集以及车间异常情况的实时反馈。通过MES系统对企业的生产过程控制进行信息化管理,可以说,该系统指引着企业生产过程,对产品各工序的生产、检验、维修以及交付过程进行控制和指引,在提高操作效率的同时减少作业操作错误的出现,以为企业带来效益为目标,强化生产过程的事前、事中管理。同时,对企业生产进行实时监控,实现对生产过程的精细化管理和控制。
查看详细在制造业特别是流程制造行业,批次管理是一种很常见的管理方式,其对生产制造的原材料、半成品以及成品(我们称它们为料号)按照批号进行管理,同时,将库房和加工现场的料号进行明确的批次标识并隔离存放。MES系统的批次管理功能板块更好地实现制造业的信息化批次管理,同时贯穿于企业生产制造的整个流程。
查看详细随着全球化市场竞争的进一步加剧和制造业信息化进程的加快,企业对产品制造过程的质量信息管理和产品质量的可追溯性提出了更高的要求。质量信息是企业的一种重要信息资源,因此,通过MES系统帮助企业实现高效的质量信息管理,具体信息内容主要体现在以下几个方面。
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